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礦熱爐爐襯施工方法

發(fā)布時(shí)間: 2017-05-01 21:45   10474 次瀏覽

礦熱爐爐襯施工方法

(四川省川耐耐火材料有限公司技術(shù)部提供,僅供參考)

    鐵合金礦熱爐爐襯通常只有兩種:炭磚爐襯和鎂磚爐村。鐵合金礦熱爐的爐襯很厚,尤其是爐底,既能******爐體有較大的熱穩定性,又能******壽命安全。礦熱爐爐襯的使用壽命,除與冶煉操作、造渣制度和耐火材料質(zhì)量有關(guān)外,筑爐的質(zhì)量十分重要。

    一、砌爐前準備工作

1.選磚。規格尺寸不同厚度和品種,經(jīng)過(guò)分選后分別堆放,以便砌爐保持相同的磚厚度相同。

2.炭磚的預砌加工。炭素爐襯炭磚在砌筑前需頸砌加工,可以自己加工,也可以生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)前加工好,但都需要編號標記。每排炭磚、每塊炭磚間以及炭磚與爐墻粘土磚的距離為40~50mm,擺放時(shí)超出圓外的部分加工去掉。爐壁炭磚應加工成梯形,并使磚與磚之間的內側縫為20~30mm,側縫外50~60mm。爐壁炭磚與爐墻粘土磚之間的距離為50~60mm。每排炭磚的橫縫面互相錯開(kāi)并應盡量減少磚縫數。

3.準備好工具(包括切磚機、熔化底糊或電極糊的加熱設備)及其他砌爐材料(鹵水溶化、耐火泥調制好)。

    二、爐底砌筑

1.鋪石棉板。清除爐內垃圾,于爐內鋪一層厚20mm的石棉板,并用木錘打實(shí),使之與爐殼緊密接觸。

2.找平層。在石棉板上鋪一層厚50mm左右、粒度為0-5mm的耐火骨料。既起到找平的作用,也可防止防止因爐襯砌體受熱膨脹而損壞爐殼而起到彈性層的作用。

3.輕質(zhì)磚、粘土磚和高鋁磚。從中心部位開(kāi)始,濕砌,平砌,磚縫小于2mm,每層磚縫旋轉開(kāi)30°-50°,磚縫飽滿(mǎn)密實(shí),可10個(gè)排氣孔。根據圖紙要求確定爐底保溫層和永層的厚度。

4.砌炭磚。在砌爐墻到相對應高度后,開(kāi)始砌砌筑爐底碳磚。炭磚與粘土磚之間用糊填充。每層磚縫旋轉開(kāi),******層炭磚的方向和出鐵口方向交錯60°,******層炭磚和出鐵口方向相同。炭磚之間寬40~50mm的立縫用底糊打結,為防止鋪排好的炭磚在底糊打結時(shí)發(fā)生移動(dòng),可用木楔插入立縫使其固定,打結底糊時(shí),先將加熱到120℃左右的底糊迅速倒入立縫中,并鋪成厚度約100mm左右,用加熱過(guò)(不能燒紅)的搗錘輕搗,然后用風(fēng)錘搗固,宜至不在下沉時(shí)為止,整個(gè)搗糊操作必須均勻、有力、快速。按上述同樣方法,砌******層炭磚。為補償爐底炭磚立縫底糊加熱焦化后的收縮,須在底糊縫面上鋪搗寬100mm、高30mm的所謂補償糊,在爐墻炭磚和爐底炭磚處的邊緣直角處也須用底糊搗打,這有助于防止鐵水從爐底炭磚與爐墻炭磚接觸處滲出。

5.砌鎂磚(爐底不砌炭磚)。以鹵水(或水玻璃)為粘結劑的鎂砂來(lái)填充找平。鎂磚均采用人字形側砌,上下兩層之間交錯30°,小于1mm的磚縫用鎂粉填充。工作面的鎂磚是立砌,230mm厚。

6.鎂質(zhì)搗打料打結。爐底打結,加料厚度不能太厚,打結結實(shí),打印重疊不得遺漏。不準用受潮料,鮮用鮮配,防雨防潮。至少要打300mm以上,每次打100-150mm,錘擊打緊,每層間還要劃20mm深。用直徑4mm的鋼棒檢查打結程度,壓入要小于30mm。打好用要盡快使用,因為含鈣高,會(huì )有時(shí)效反應。使用前在搗打料上砌磚或鋪成0.8-1mm厚的薄鐵板,加輕薄料盡量減少沖擊。出爐時(shí)要殘留鐵水鋼水保護爐底。出現凹坑時(shí),要用此料投補、壓實(shí)。

    三、爐墻砌筑

1.從出鐵口開(kāi)始砌爐墻炭磚,爐墻炭磚與爐底炭磚之間的水平縫用水平糊填充,厚度約5mm。為了便于用底糊打結立縫,爐墻炭磚的內側縫均用木板擋牢,底糊的打結方法與前相同。爐墻炭磚上部用粘土磚或高鋁磚砌成梯形,以便于操作。

2.爐門(mén)口施工。出鐵口可以現場(chǎng)澆注,可以用鋯莫來(lái)石磚砌筑,可以是大型預制件直接吊裝。注意高度和寬度。一般來(lái)說(shuō),爐底炭磚和出鐵口附近的爐墻是礦熱爐體侵蝕***嚴重的部位,因而,要特別重視出鐵口附近的爐襯的砌筑與底糊的打結。

3.為了避免烘爐時(shí)爐墻炭磚氧化,可以在爐墻內壁涂刷防氧化涂料或者石灰或貼放粘土磚。

    四、爐頂施工

    如果能夠在地上朝天堆放,可以現場(chǎng)澆注川耐牌剛玉質(zhì)耐火澆注料。如果爐蓋安裝后不能移動(dòng),可以***地進(jìn)行剛玉質(zhì)耐火可塑料施工,效果良好,程序簡(jiǎn)便。兩種方法,都要焊接耐熱鋼錨固件。磚砌爐蓋,已經(jīng)out了。具體方法,可以參考本公司的售后服務(wù)資料中的產(chǎn)品使用方法。

    五、出水槽施工

    根據冶煉品種性能,用價(jià)廉物美的川耐牌鐵溝料施工,或鎂砂加鹵水膽巴打結,稍作烘烤,都很簡(jiǎn)便。

    六、爐外設備施工

    鐵水包的施工,濕砌,先砌爐底,后砌爐墻。要求砌縫飽滿(mǎn)、磚縫要小?,F在一般焊接錨釘,用鐵水包涂抹料施工,簡(jiǎn)單烘爐,方便易行、效果良好。

    七、烘爐

    烘爐前要對爐墻和爐底炭磚做好保護措施。低溫用柴焦烘,高溫用送電烘。有澆注料施工的地方,是烘爐關(guān)心的******。按川耐公司提供的專(zhuān)用烘爐曲線(xiàn),不會(huì )出現烘爐炸裂問(wèn)題。

四川省川耐耐火材料有限公司

技術(shù)部

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